橡胶输送带密炼硫化废气治理｜我司独家定制圆盘刮板式油烟处理器，360 天免拆机自清除焦

橡胶输送带生产过程中，密炼、硫化工序会产生大量高粘附性焦油雾与炭黑粉尘。这类粘性焦油极易附着在管道、净化设备极板内部，造成极板糊死、电场打火、管路堵塞。传统湿式喷淋、普通静电、滤筒过滤方案，普遍存在需要频繁停机拆机清洗、滤材更换成本高、产生含焦油危废废水等痛点，严重影响橡胶企业连续生产，环保运维压力大。

针对橡胶行业高浓度、强粘附焦油废气痛点，我司独家设计定制圆盘刮板式油烟处理器，属于高压静电油烟处理器升级产品，依靠机械在线刮除结构，在设备正常运行状态下持续刮除极板吸附焦油，焦油依靠自重落入集油槽自动收集。整套净化设备无需用水、无滤网耗材、不产生二次废水，可实现全年 360 天免拆机自除油清洗，大幅减少停机损失、人工清洗成本与危废处置费用。

标杆项目落地：山东济宁大型橡胶输送带出口制造企业

2019 年，我司为山东济宁一家国内头部橡胶输送带制造厂完成废气治理项目交付。该企业是国内输送带出口规模领先厂商，同时也是国内众多橡胶企业核心供货商，生产线长期满负荷连续生产，密炼废气焦油浓度高、粘附性极强，原有传统净化设备频繁堵板、电场故障，运维压力巨大。

项目采用我司独家定制圆盘刮板式油烟处理器作为核心净化单元，配套 EPC 总包系统设计，优化密炼工位密闭集气、管道保温伴热、前置粗分离系统，从源头减少焦油冷凝挂壁。设备自 2019 年投运至今，持续稳定运行，现场实测焦油净化效率稳定保持92%~95%（随工况浮动），无需停机拆机清洗极板，无耗材更换，没有含焦油废水危废产出，一次性解决长期困扰企业的焦油堵塞、环保达标难题。

圆盘刮板式油烟处理器核心优势

✅ 在线机械刮除自清：设备带电运行时刮板持续刮除极板焦油，焦油自动收集，无需停机拆机； ✅ 全年 360 天免拆机清洗：告别传统设备周期性停产清洗带来产能损失； ✅ 无水工艺设计：不使用喷淋水，无二次废水、无焦油污泥危废，省去废水处置成本； ✅ 无滤网耗材：不需要定期采购、更换滤袋 / 滤筒，长期运维成本大幅下降； ✅ 长期净化稳定：标杆项目多年持续运行，焦油去除效率稳定 92%~95%，不易发生效率衰减； ✅ 适配连续生产工况：特别适合橡胶输送带、再生胶、塑胶造粒等 24 小时不间断生产企业。

适用场景

橡胶密炼废气、橡胶硫化工序废气、橡胶输送带生产废气、再生胶废气、塑胶挤出造粒废气；同时适配 RTO 前端焦油预处理，防止 RTO 催化剂中毒、蓄热体堵塞；低矮厂房、场地受限项目也可提供卧式模块化非标 EPC 工程设计。

EPC 总包服务内容

现场工况勘测、废气系统方案设计、设备定制生产、管路系统优化、安装调试、环保验收配合、后期远程运维巡检一体化 EPC 总包服务，一站式解决橡胶厂焦油油烟治理难题，保障废气长期稳定达标。

如果您企业存在密炼废气焦油堵塞、电捕极板糊焦、电场打火、RTO 催化剂中毒、环保抽查担心超标等问题，欢迎联系我们获取工况评估与定制化废气治理方案