项目施工时间：2024-2025 年 项目地点：浙江桐乡

项目工况介绍

浙江双箭橡胶股份有限公司为上市橡胶企业，密炼工序产生高粘附性、高焦油浓度、大风量的复合废气工况。这类工况下传统电捕焦油器极易极板糊堵，需要频繁停机拆机清洗，影响产线连续生产，存在环保超标风险。

江苏然博节能环保科技有限公司（然博环保）技术团队实地勘测现场，针对工况定制圆盘刮板式油烟处理器干式自清净化系统，项目已完工交付，目前设备现场运行状态良好。

圆盘刮板式油烟处理器设备介绍

圆盘刮板式油烟处理器‌是专为高粘焦油、高浓度油烟工况研发的干式自清式工业净化装备，核心解决传统静电设备极板易糊堵、需频繁停机拆机清洗的行业痛点，在橡胶密炼、沥青加工等场景已实现大量落地验证。

🔧 核心工作原理

设备将高压静电捕集与机械刮板自清技术深度结合： 废气中的 0.1~10μm 粘性油雾滴进入高压电场后快速荷电，向旋转圆盘极板迁移并被捕集； 设备运行时，固定刮板持续动态刮除极板表面刚粘附的焦油与油泥，污染物直接汇入底部集油槽集中收集，全程无需停机、无需水冲洗； 整套流程实现边生产、边净化、边自动清焦，从根源避免焦油硬化结垢堵塞风道。

📊 核心性能参数

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✅ 核心差异化优势

1. 无二次废水：全程干式运行，不依赖水膜冲刷，彻底避免湿式设备油水乳化、喷嘴堵塞、冬季防冻等额外运维负担，省去配套水处理设施成本。

2. 适配极端高粘工况：物理刮除对水不溶性、半固态重焦油的适配性远高于水膜自清方案，尤其适合橡胶密炼这类含炭黑粉尘的复合高粘废气场景。

3. 不影响连续生产：无需全线停产人工清焦，24 小时连续运行，年累计维护停机时间不足 5 小时，大幅规避产能损失与环保超标风险。

4. 保护后端工艺：前端彻底除净油雾焦油，避免后端活性炭快速饱和、RCO/RTO 进气带油，大幅延长整套废气治理线的使用寿命。

项目实施与运行效果

本项目选用圆盘刮板式油烟处理器，针对双箭橡胶密炼车间高粘、高浓度、大风量焦油废气工况定制设计。 设备依靠圆盘刮板 + 旋转涡轮叶 24 小时不间断运行，持续清除极板焦油，从根本上解决传统电捕焦油器油雾焦油堵塞难题；设备焦油油雾处理效率稳定在 92%~98% 区间（实际效果以现场工况为准）。 整套系统可全年不间断运行，自动完成焦油、油雾自清，大幅减少停机维护时间，降低运维成本，保障生产线持续稳定生产，为企业创造显著经济效益。项目现已完工交付，现场设备使用状况良好。

🏭 设备适用场景

橡胶轮胎行业：密炼、硫化、再生胶裂解产生的高粘焦油废气治理； 纺织印染行业：定型机高温油蜡烟气、白烟净化； 焦化沥青行业：沥青搅拌站、防水卷材生产的重质有色烟气处理； 金属加工行业：热处理淬火、冷镦成型的高温高浓度油雾净化； 其他场景：新能源负极碳化、涂布烘干、食品大型油炸等高粘油烟工况。

圆盘刮板油烟处理器与传统电捕焦油器工况对比

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江苏然博节能环保科技有限公司｜常州新北区源头厂家，自研圆盘刮板式油烟处理器，江浙沪橡胶产业带众多落地项目，本地 4 小时上门勘测，定制废气治理方案。