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橡胶制品企业的PVC车间废气,油雾粘性强、含挥发性有机物,普通静电设备极板易被油垢包裹,需要频繁停机拆洗。本案例记录江苏然博承接的一个浙江橡胶厂PVC车间废气治理改造项目:以冷却调质减负、圆盘刮板式油烟处理器捕集油雾、喷淋氧化控制VOCs的组合工艺,解决高粘工况下的积焦与停机问题。
项目 | 内容 |
项目类型 | 橡胶制品企业PVC车间废气治理改造 |
项目地点 | 浙江 |
废气来源 | PVC车间生产工序废气,含油烟、油雾及挥发性有机物,油雾颗粒粘性较强 |
系统处理风量 | 50000 m³/h |
核心设备 | 圆盘刮板式油烟处理器 2 套 |
交付时间 | 2024 年 8 月签订合同,已完成安装调试并投入使用 |
难点一:高温烟气直接进电场。 未经降温的烟气进入处理单元,油雾颗粒处于高粘状态,容易附着在过流部件与极板上,影响电场工作稳定性。
难点二:极板积垢后净化能力逐级衰减。 油垢在极板上逐层累积,电场强度随之下降,只能依靠停机拆机人工清理维持,停产即产生损失。
难点三:异味与VOCs未得到控制。 单一除油单元难以处理气味与有机组分,排放口异味问题持续存在。
结合现场工况勘测结果,本项目按分段治理思路确定工艺路线:
废气源 → 管道收集 → 冷却装置(与冷却塔配合降温) → 圆盘刮板式油烟处理器(主处理) → 引风装置 → 喷淋装置(氧化吸收) → 达标排放
① 冷却调质|先把温度降下来车间废气经管道进入系统后,先进入冷却装置。冷却装置与冷却塔配合,采用水冷方式将废气降温至50℃以下,为后级净化单元创造稳定的进气条件,同时降低高粘油雾对后端设备的负荷。
② 静电净化|让极板保持清洁降温后的气体进入圆盘刮板式油烟处理器,在高压电场作用下,微小油颗粒与气体被电离荷电,带电油颗粒被吸附单元(阳极)收集,并在等离子体轰击下沉降至集油槽内。
针对橡胶工况油雾粘性强的特点,本装置的阳极采用圆盘刮板结构:当静电阳极板沾染油垢后,通过转动圆盘阳极板,由刮板机械刮除粘性物质。设备采用自研刮板式自清技术,机械刮除极板油垢,实现全年360天免拆机清洗,无二次废水。
③ 引风输送|稳定输出风量净化后的气体在引风机作用下进入喷淋装置,保证系统风量与动力稳定输出。
④ 喷淋氧化|补齐VOCs与异味喷淋装置与喷淋水箱、自动加药装置配合使用,自动加药后通过喷淋使废气中的VOCs与氧化剂充分接触,发生氧化反应,处理后的气体经烟囱排放。
项目 | 参数 |
设备名称 | 圆盘刮板式油烟处理器 |
数量 | 2 套 |
设备形式 | 刮板式静电(圆盘刮板阳极结构) |
系统处理风量 | 50000 m³/h |
外形尺寸 | 3700×3255×10216 mm |
电场处理面积 | 907 ㎡(453.5×2) |
工作电压 | 理论60 kV,运行实测约45 kV |
工作电流 | 800 mA |
压力损失 | 230–600 Pa |
壳体材料 | Q235(厚度5 mm),阳极板 SUS201 |
该结构使静电电场均匀地达到较大的平均电场强度,电场净化面积大;同时处理风量大、运行阻力小、噪声低,可在高湿情况下运行。系统净化效率按项目工况确定,一般处于92%–98%区间,具体以工况勘测数据与合同技术指标为准。
清焦方式改变:由停机拆机人工清焦,改为设备运行中在线机械刮除,焦油集中收集后处置。
连续运行:圆盘刮板式油烟处理器实现全年360天免拆机清洗,日常维护以巡检电控系统、清理集油槽为主。
系统阻力:设备本体压损低,系统压差维持在设计区间内。
环境改善:车间与厂区边界异味情况改善,减少无组织排放。
运维成本:减少停机清理次数,降低停产损失与人工维护费用。
排放控制:按项目执行的排放标准限值控制,以环保验收及第三方检测数据为准。
说明:以上为工艺机理与实际交付情况描述,各项运行指标以第三方检测报告及环保验收结论为准,本页不替代检测数据。
针对性强:针对橡胶工况油雾粘性强、易积焦的特点,采用带机械清垢结构的圆盘刮板式油烟处理器,从结构上避免极板结焦导致的停机清焦问题。
分级治理:前端冷却调质减负、中段静电捕集油雾、末端喷淋氧化控制VOCs与异味,各级单元各司其职。
交付完整:供货范围包括全部设备及配件,由我司负责生产制造、运输、安装、调试及后续技术服务,并对使用方操作人员进行培训。
可实地考察:客户可预约到常州厂区,实地查看正在运行的设备。
本案例采用的工艺组合,适用于以下工况条件:
行业:橡胶制品、轮胎、橡胶输送带、再生胶、PVC制品加工
工序:密炼、开炼、硫化、塑化加工
废气特征:油雾浓度较高、油雾颗粒粘性强、烟气温度偏高、含挥发性有机物
其他类似工况:沥青卷材、涂布烘干、纺织定型机、热处理淬火等高温高粘油烟工况
具体工艺组合与设备选型需结合现场风量、温度、浓度与空间条件确定。
江苏然博节能环保科技有限公司(简称:然博环保)是工业油烟、油雾、废气、焦油治理一体化EPC工程服务商——按工况选型,自研核心设备,成套交付。
公司主要设备包括圆盘刮板式油烟处理器、电捕焦油器、静电式油烟净化设备、喷淋塔与洗涤塔等;在需要深度治理VOCs的场合,可配套活性炭吸附脱附、催化燃烧、沸石转轮浓缩及蓄热式焚烧等后处理装置。业务覆盖工况勘测、工艺路线选择、非标设计、设备制造、安装调试、达标验收与运维全流程。
公司在常州设有10000㎡标准化智能生产基地与配套生产厂区,现有研发与工艺设计团队10人、持证安装施工队伍30人,累计服务合作客户200余家、落地环保工程项目2000余个。客户可预约到厂,实地查看正在运行的设备。
如需针对橡胶密炼、硫化或PVC车间的废气治理方案,欢迎联系我们安排现场工况勘测。