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食品行业油烟治理案例

来源:本站 | 发布日期:2026-05-28 | 浏览次数:0

食品行业油烟治理案例

江苏・常州 环保设备有限公司(深耕华东食品废气治理 16 年)

适用范围:油炸、烘烤、炒制、酱卤、中央厨房等食品加工油烟 / 异味治理

核心标准:GB 18483-2001、江苏地方非甲烷总烃排放限值

案例一:油炸类 —— 江苏某大型速冻食品集团(油炸线)

1. 客户概况

企业:江苏某大型速冻食品集团(常州生产基地)

产能:6 条连续式油炸线(肉丸、春卷、鸡排)

风量:设计处理风量 18,000 m³/h

工况:温度 120–180℃、高油脂、高 VOC、油烟浓度 220–300 mg/m³

2. 原排放问题(整改前)

油烟弥漫车间,地面油泥厚,风机叶轮积油严重,除尘设备频繁堵塞;

外排黑烟明显,油烟浓度超标达12 倍,非甲烷总烃 85 mg/m³;

周边居民异味投诉每月≥5 起,环保预警频发;

原设备为简易活性炭 + 普通风机,油烟净化效率不足 40%,完全不匹配高油工况。

3. 治理工艺(我们方案)

密闭集气 → 气旋塔预处理 → 蜂窝式电捕焦油器 → 活性炭吸附箱 → 达标排放

密闭集气:油炸锅上方定制不锈钢集气罩,捕集率≥95%;

气旋塔:降温至 60℃以下,去除大颗粒油雾(去除率约 70%),保护后端除尘设备;

蜂窝电捕焦油器:316L 不锈钢极板,高压静电吸附亚微米油雾,油烟净化率≥98%;

活性炭吸附:深度去除 VOC 与异味,非甲烷总烃稳定≤8 mg/m³。

4. 第三方检测报告(CMA)

检测标准:GB 18483-2001、江苏地方标准

检测结果:

油烟排放浓度:1.2 mg/m³(≤2.0 达标)

非甲烷总烃:7.8 mg/m³(≤10 达标)

颗粒物:3.5 mg/m³(≤5 达标)

综合净化效率:98.2%

结论:达标,无黑烟、无明显异味。

5. 现场照片说明

 1:整改前 —— 油炸线出口黑烟明显、管道积油结块

 2:整改后屋顶设备区 —— 气旋塔 + 电捕焦油器 + 活性炭箱成套系统

 3:电捕焦油器内部 —— 蜂窝极板洁净、自动清洗系统

案例二:烘烤类 —— 常州某烘焙食品有限公司(隧道炉 / 烤箱)

1. 客户概况

企业:常州某烘焙食品有限公司(饼干、糕点)

产能:3 条隧道炉 + 8 台热风循环烤箱

风量:12,000 m³/h

工况:温度 80–150℃、低油高香、粉尘 + VOC 复合异味

2. 原排放问题(整改前)

烘烤废气含焦糖味、油脂裂解异味,VOC 浓度高、扰民严重;

原用 “布袋除尘设备”,粉尘 + 黏性油脂导致滤袋15 天糊死,风机过载;

车间闷热、气味刺鼻,员工流失率高;

非甲烷总烃 68 mg/m³,多次被责令整改。

3. 治理工艺(我们方案)

分源收集 → 换热器降温 → 静电油烟净化器 → UV 光解 → 活性炭 → 达标排放

分源收集:隧道炉尾端 + 烤箱上方集气罩,避免冷热风混流;

换热器:将 150℃废气降至 70℃,保护后端油烟净化设备;

静电净化器:去除细微油雾与粉尘,油烟净化率≥95%;

UV 光解:分解醛类、酮类异味分子,降低 VOC;

活性炭:深度除味,厂界异味完全消除。

4. 第三方检测报告(CMA)

油烟浓度:0.8 mg/m³(优于国标)

非甲烷总烃:6.2 mg/m³(达标)

异味等级:<1 级(无明显可感知异味)

综合净化效率:97.5%。

5. 现场照片说明

 1:整改前 —— 烤箱排口黄烟、车间气味浓烈

 2:整改后设备层 —— 换热器 + 静电 + UV + 活性炭组合

 3:排放口 —— 无色透明、无可见油烟

案例三:炒制类 —— 江苏某调味品集团(辣椒 / 酱料炒制)

1. 客户概况

企业:江苏某调味品集团(镇江基地)

产能:12 台全自动炒锅(豆瓣酱、辣椒酱、火锅底料)

风量:15,000 m³/h

工况:温度 180–220℃、高辣度粉尘、高黏度油烟、刺激性异味极强

2. 原排放问题(整改前)

炒制油烟 + 辣椒粉尘 + 油脂焦香,刺激性气味扩散半径≥500 米;

原用简易喷淋塔 + 劣质除尘设备,管道 3 个月严重堵塞,异味反弹;

非甲烷总烃 72 mg/m³,粉尘 38 mg/m³,两项均超标;

环保检查罚款累计超 20 万元,面临停产风险。

3. 治理工艺(我们方案)

密闭炒锅 + 负压收集 → 双级喷淋塔 → 旋流除雾 → 防爆电捕焦油器 → 活性炭 + 化学洗涤 → 达标排放

密闭负压:炒锅全封闭 + 微负压,杜绝无组织逸散;

双级喷淋:降温、洗尘、洗油,去除辣椒粉尘与大颗粒油滴;

旋流除雾:减少水汽进入后端,防止电场爬电;

防爆电捕焦油器:耐高温、防堵塞、油烟净化率≥98%;

活性炭 + 化学洗涤:深度去除辛辣异味与 VOC,厂界无投诉。

4. 第三方检测报告(CMA)

油烟浓度:1.5 mg/m³(达标)

颗粒物:4.1 mg/m³(达标)

非甲烷总烃:8.3 mg/m³(达标)

异味:无刺激性气味,厂界达标。

5. 现场照片说明(PDF 内配图)

 1:整改前 —— 炒制车间烟雾弥漫、地面红油堆积

 2:整改后屋顶成套系统 —— 喷淋塔 + 电捕 + 活性炭

3:运行一年后设备内部 —— 极板干净、无积油结块

案例总结(PDF 末页)

油炸类:核心是预处理降温 + 电捕,解决高油高黏、黑烟、VOC,油烟净化率稳定 98%;

烘烤类:重点是降温 + 静电 + 光解,解决低油高香、异味扰民,净化率 97%+;

炒制类:关键是防爆 + 防堵 + 深度除味,解决高温高尘、辛辣刺激气味,达标无投诉。

一句话建议:食品油烟治理不要贪便宜、不要乱配设备、不要忽视售后;选华东本地有食品行业案例、能 24 小时响应的厂家,废气治理、油烟净化、除尘设备一站式解决,才是长期合规之道。


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